鞋底可粘接,可试穿踩踏,不爆裂,不渗漏
精度高,可还原0.1mm细节的鞋底、侧花纹
EPM远程设备控制平台,实时监控、优化管理
软性鞋底、拖鞋、皮鞋、女靴精细打印
展现出真实试穿效果
CE认证
进口光学器件,稳定性高
推荐应用:
●量产木模  ●快速模具 ●研发出样  ●新品试穿

 

推荐材料:

 

●UTR3000H  ●UTR9000KF  ●momentum  ●DSM 8000

 

 

 

 

 
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产品详情

应用概述:

 

”FS“系列3D打印设备定位于“3D打印软底鞋制造领航者”。它是第一款专业用于生产软鞋底的3D打印设备。联泰科技技术团队通过结合设备和材料对工艺进行不断摸索,目前打印的软鞋底产品其性能接近于成品特性。

3D打印软性材料在鞋业的应用一直是市场需求的难点和重点,它可以解决产品前期产品看样和试穿体验,测试得到产品的外观美感度和舒适性,尤其是鞋底的部分,鞋子的舒适性和整体外观感必须在穿上的那刻才被反映出来,所以在生产前的设计阶段,利用3D打印柔性材料制作试穿鞋底的意义就变得非常大。

3D打印特点:

● 生产的高度柔性:

可以制造任意复杂形状的三维实体,若要生产不同形状的零件模型,只需改变CAD模型,重新调整和设置 参数即可。

● CAD模型直接驱动,设计制造高度一体化:

3D打印技术实现了CAD/CAM的无缝衔接,真正实现了设计制造一体化,它是数字化设计及制造技术的典型 体现。

● 生产成本具有较明显的恒定性特征:

产品的造价几乎与产品的批量、产品的复杂性无关。

● 高度自动化:

工艺过程全自动,无需人工干预,可基本实现无人值守生产。

应用方向:

研发出样:

新款鞋型打印看样,实物可以更直观展示设计创意,以比对并修饰改进方案

● 量产木模:

替代CNC木模加工,减少人工与制程,提升3D打印之成品品质及减少材料损耗

● 快速模具:

3D打印快速耐高温模具,替代传统开模的模具,可用于小批量成品制作

● 创意设计

为鞋履的创意设计提供了充分的自由度,可还原多曲面、镂空创意,为设计师和艺术家提供了高级定制的新途径

● 时尚走秀

3D打印与艺术相结合,探索颠覆时尚业的多种可能性,材料还能提供更好的延展性,以及采用拓扑结构带来的轻便感

● 新品试穿

软性材料柔韧性高,延展性好,可打印试穿鞋样,节省模具成本

● 鞋底咬花

一体成型鞋底/鞋面咬花、纹理,更高效环保

技术优势:

全球第一台双激光鞋模量产设备

● 20年的技术实力和应用经验

● 拥有国内最大份额的工业级3D打印用户群体

●拥有111项专利技术,其中发明专利占比超过50%

首创自动标定

● 可变光斑自主专利(专利号:ZL201520026169.4)

● 高效率/高精度/高稳定性

● 具有较高的市场影响力和品牌知名度

价值效益:

环保、节能、省人

● 模具生产周期缩短

●降低开模风险

●制造成本降低

●为终端产品增加了更多的可能性

鞋模制造流程:

SLA技术原理: 

3D打印,也叫快速成型技术(RP)或增材制造技术(AM)。

SLA技术(Stereolithography Apparatus),也叫立体光固化成型技术,是3D打印技术中精度和速度较 高的一种技术。该技术以光敏树脂为原料,依靠光聚合反应来进行固化成型。计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的 轮廓为轨迹对液态树脂连点扫描,便被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应,从而形成零件的一个薄层截面。紫外激光对薄层截面进 行光扫固化叠加,最终得到一个三维立体模型。

SLA技术不产生热扩散和热形变,加上链式反应能作精确控制,可保证聚合反应不发生在激光点之外,加 工精度高,表面质量好。

技术参数

FS350
成型范围  350×350×250mm(L×W×H)
设备尺寸 1270×1150×2123mm(L×W×H)
激光器  LD(半导体激光器)
激光功率 200mW
额定功率 2.5KVA
振镜 Basic cube
分层厚度 0.05-0.25mm
扫描速度 5-10m/s
成型精度 L < 100 mm: ±0.1mm;L≥100 mm: ±0.1% x L
Z轴定位精度 ≤ ±8um
液位定位精度 ≤ ±0.03mm
基板 大理石
管理系统 闭环
操作系统 Windows7
控制软件 UnionTechTM RSCON
数据处理软件 Magics Link for Uniontech
数据输入格式 STL
设备重量 990kg(含首槽树脂:85kg)--可换槽版;910kg(含首槽树脂:85kg)--固定槽版

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